ATRONIC 50 / XM-19 Круглый батончик, ONS S20910, W.NR. 1.4565 Поставщик

Механизм

Участок из нержавеющей стали Nitronic 50 имеет характеристики механизма, которые похожи на другие аустенитные нержавеющие стали; Однако это требует более медленной скорости, большей мощности и более высокой жесткости из -за высокой скорости упрочнения работы. Рекомендуется использовать карбид с покрытием.

Формирование

Атронный 50 качества нержавеющей стали может быть сформирована с использованием тех же методов, которые применялись для других аустенитных нержавеющих сталей. Для этого сплава необходимо больше энергии для формирования и ковки. Коляска может быть выполнена при 1177-1204 ° C (2150-2200 ° F).

Сварка

Сварка Nitronic 50 качества нержавеющей стали может быть выполнена с использованием традиционных процессов соединения. Рекомендуемый металлический наполнитель должен быть Nitroonic 50 Вт (AWS E/ER209).

Следует соблюдать осторожность при использовании автогенных процессов соединения с высокой плотностью мощности, таких как EB или лазерная сварка, из -за низкого потенциала FN и тяжелой возможности выхода диска.

Термическая обработка

Окончательный процесс отжига, выполняемый для нескольких применений, выполняется при 1065 ° C (1950 ° F), за которым следует гасить воду. В случае, если этот материал используется в сильно коррозийной среде, отжиг следует выполнять при 1121 ° C (2050 ° F). Этот сплав не может быть ожесточен из -за термообработки.

50 химического композиции атронической 50

%	Герметичный	Нити	Мнжен	МО	Сияние	N	Нб	VA	P	C	S
Мин	20.5	11.5	4	1.5	-	0.2	0.1	0.1	-	-	-
Максимум	23.5	13.5	6	3	1	0.4	0.3	0.3	0.04	0.06	0.01

Химические свойства

	Нити	Герметичный	МО	Мнжен	Сияние	C	N	S	P	Cb	V	Фей
Мин	11.5	20.5	1.5	4.0	–	–	0.2	–	–	0.1	0.1	–
Максимум	13.5	23.5	3.0	6.0	1.0	0.06	0.4	0.03	0.045	0.3	0.3	Баланс

Механические свойства:

0,2% доказательство стресса	380 Н/мм2	55 кв
Предел прочности	690 Н/мм2	100 кв
Удлинение, 5,65 √s0 и 4d	35%
Сокращение площади	55%
Твердость (Бринелл)	293 Макс.
Сила воздействия (комнатная температура)	54J av
Сила удара (-60oc)	27J av (20J мин)

Примечания:

Тестирование должно проводиться в соответствии с ASTM A370 или EN ISO 6892-1 (растяжение), EN ISO 6506-1 (твердость)

Минимальные свойства указаны (протестированы при комнатной температуре в продольном направлении)

Тестирование, выполненное на каждом расплаве материала на плату за термообработку

Физические свойства:

Плотность (кг/м3)	7880
Магнитная проницаемость (20 ° C)	<1.05
Модуль Янга (кн/мм2)	197
Удельное электрическое сопротивление, 20 ° C (µОМ-м)	0.82
Средний коэффициент термического расширения, 20-100 ° C (м/м/° C)	17,9 x 10-6
Удельное тепло, 20 ° C (J/кг.К)	475
Теплопроводность, 20 ° C (W/Mk)	13.3

Краткая история XM-19
Первоначально разработанный в середине 20-го века, XM-19, также известный как Nitroonic 50, был создан для обеспечения аустенитной нержавеющей стали с превосходной прочностью и исключительной коррозионной стойкостью. Добавляя азот и марганец в сплав, инженеры повышали свои механические свойства, сохраняя при этом превосходную прочность. XM-19 быстро стал предпочтительным материалом для требовательных сред, особенно в приложениях морской и химической обработки.
Общие приложения
XM-19 широко используется в отраслях, которые требуют высокой прочности и коррозионной устойчивости. В морской промышленности он используется в стволах насоса, валах винта и других компонентах, подвергшихся воздействию соленой воды. В секторе химической обработки он используется для клапанов, фитингов и теплообменников благодаря своей способности выдерживать кислотные и богатые хлоридом среды. Кроме того, он используется в пищевой и энергетической промышленности, где его немагнитные свойства и сопротивление износу делают его надежным выбором для критических применений.
Сопротивление коррозии и силе
XM-19 обеспечивает превосходную устойчивость к ячеек, расщелинам коррозии и коррозионному растрескиванию напряжения, даже в очень агрессивных условиях. Его высокое содержание азота повышает устойчивость к локализованной коррозии и улучшает механическую прочность без ущерба для пластичности. По сравнению с 316 из нержавеющей стали XM-19 обеспечивает почти вдвое превышающую прочность доходности и превосходную коррозионную стойкость. Сплав сохраняет свои свойства как при криогенных, так и при повышенных температурах, что делает его универсальным для ряда применений.
Современные инновации
С достижениями в области изготовления и технологий обработки, XM-19 продолжает оставаться важным материалом для современных инженерных задач. Его механизм и сварка были улучшены, что позволило использовать его в сложных конструкциях и приложениях аддитивного производства. Новые методы термической обработки еще больше улучшают его механические свойства и коррозионную стойкость, что делает его популярным выбором для передового морского, аэрокосмического и промышленного применения. Сегодня XM-19 остается жизненно важным материалом в отраслях, требующих высокопроизводительных сплавов, способных выдерживать крайнюю среду.

XM-19

Размер диапазонов

БАР

ПЛОСКИЙ

Трубчатый

Заготовка

50 химического композиции атронической 50

Химические свойства

Механические свойства:

Физические свойства:

Краткая история XM-19

Общие приложения

Сопротивление коррозии и силе

Современные инновации

С нетерпением жду вашего Контакт