Nimonic 80A Round Bar, UNS N07080, Nickel Alloy 80a Rod

Nimonic® 80a известен своим:

Высокотемпературная прочность-он поддерживает превосходную механическую прочность и сопротивление ползучести даже при температурах до 815 ° C.

Устойчивость к окислению-этот сплав обеспечивает превосходную устойчивость к окислению, что позволяет ему надежно работать в суровых, высоких средах.

Долговечность и стабильность - благодаря его тщательно сбалансированной композиции Nimonic® 80a сохраняет структурную целостность и стабильность при устойчивом напряжении и тепло.

Применение Nimonic® 80A

Благодаря своим уникальным свойствам, Nimonic® 80a широко применяется в:

Газовые турбины - сплав идеально подходит для лопастей турбины, дисков и других компонентов, которые работают при высоком напряжении и температурах.

Выхлопные клапаны - в автомобильной и тяжелой технике Nimonic® 80a используется в выхлопных системах, где теплостойкость имеет решающее значение.

Промышленное оборудование для отопления - Для оборудования, подвергшегося воздействию непрерывных высоких температур, Nimonic® 80a обеспечивает долговечность и надежность.

Химический состав

		C	Мнжен	S	Герметичный	Сияние	Ал	Тип	Фей	Нити	P	МО	Сопутствующий	Кузок	B
Сплав 80а	Мин %				18,00		0,50	1,80		баланс
Сплав 80а	Макс.	0,10	1,00	0,015	21,00	1,00	1,80	2,70	3,00	баланс
2.4952	Мин %	0,04			18,00		1,00	1,80		65,00
2.4952	Макс.	0,10	1,00	0,015	21,00	1,00	1,80	2,70	1,50		0,02		1,00	0,20	0,008
(Key To Steel 2010)
N 07080	Мин %				18,00		0,50	1,80		баланс
N 07080	Макс.	0,10	1,00	0,015	21,00	1,00	1,80	2,70	3,00	баланс
ASTM B 637

Механические свойства

Плотность NIMONIC® 80A, температура плавления, коэффициент расширения, модуль жесткости и эластичность указан в таблице ниже:

Плотность	Точка плавления	Коэффициент расширения	Модуль жесткости	Модуль эластичности
8,19 г/см=	1365 ° C.	12,7 мкм/м ° C (20-100 ° C)	85 кН/мм²	222 кН/мм²
0,296 фунт/вента	2490 ° F.	7,1 x 10-6 дюймов/в ° F (70-212 ° F)	12328 KSI	32199 KSI

Тепловая обработка готовых деталей

Типичная термообработка Nimonic® 80a:

Состояние, поставляемое AWI	Тип	Температура	Время	Охлаждение
Отожжен	Возраст затвердевает	700 ° C (1290 ° F)	16 часов	Воздух
Весенний характер	Возраст затвердевает	600 ° C (1110 ° F)	16 часов	Воздух

Физические свойства

Типичные механические свойства Nimonic® 80a:

Отожжен
Примерно предел прочности	<1000 Н/мм²	<145 кв
Примерно Рабочая температура в зависимости от нагрузки ** и окружающей среды	–	–

Отожжен + aged
Примерно предел прочности	1200 - 1400 Н/мм²	174 - 203 KSI
Примерно Рабочая температура в зависимости от нагрузки ** и окружающей среды	до 550 ° C	до 1020 ° F

Весенний характер
Примерно предел прочности	1300 - 1500 Н/мм²	189 - 218 KSI
Примерно Рабочая температура в зависимости от нагрузки ** и окружающей среды	–	–

Весенний характер + выдержанный
Примерно предел прочности	1500 - 1800 Н/мм²	218 - 261 KSI
Примерно Рабочая температура в зависимости от нагрузки ** и окружающей среды	до 350 ° C	до 660 ° F

Краткая история нимонического 80а
Nimonic 80a был первоначально разработан в конце 1940 -х годов для использования в аэрокосмической промышленности, в частности для компонентов реактивного двигателя, которые требовали высокой прочности и устойчивости к экстремальным температурам. Этот сплав никель-хромий быстро стал критическим материалом для лопастей турбины, болтов и других высокотемпературных применений из-за его исключительной способности выдерживать как ползучесть, так и окисление. Сплав был дополнительно усилен добавлением титана и алюминия, которые улучшают его силу за счет упрочнения осадков. Его надежность в суровых условиях в сочетании с его высокотемпературной стабильностью принесла ему место среди новаторских материалов реактивного возраста.
Общие приложения
Nimonic 80a широко использовался при изготовлении компонентов газовых турбин, включая турбинные лопасти, кольца и выхлопные клапаны. Его превосходная устойчивость к высокотемпературной деформации и окислению сделала его стандартным материалом для использования в производстве электроэнергии и аэрокосмической промышленности. Превосходная сварка и коррозионная стойкость сплава также делают его подходящим для использования на заводах химической обработки, где он подвергается воздействию кислых и высокотемпературных сред. Кроме того, он использовался в автомобильных выхлопных системах для гоночных транспортных средств благодаря своей способности обрабатывать высокие температуры и обеспечивать долгосрочную долговечность.
Современные инновации
Несмотря на то, что для передовых приложений были разработаны новые материалы, Nimonic 80a остается надежным выбором для высокотемпературных компонентов из-за ее проверенной производительности и экономической эффективности. Недавние достижения в области аддитивного производства позволили производству сложных деталей с использованием Nimonic 80a, расширив свои приложения для современных инженерных задач. Поскольку отрасли промышленности продолжают расширять границы материалов, Nimonic 80a остается значительной частью истории и эволюции высокотемпературных сплавов с постоянными применениями в аэрокосмических, автомобильных и энергетических секторах.

Сплав 80а

Размер диапазонов

БАР

ПЛОСКИЙ

Трубчатый

Заготовка

Химический состав

Механические свойства

Тепловая обработка готовых деталей

Физические свойства

Краткая история нимонического 80а

Общие приложения

Современные инновации

С нетерпением жду вашего Контакт