Отрасли и приложения

Уникальные характеристики Alloy 600 делают его очень ценным в различных секторах. В отрасли химических процессов он используется для обогревателей, конденсаторов и лотков. В отрасли с теплопроводом используются его в муфель-печи, ретрансляции, корзины и приспособления для печи. В аэрокосмическом секторе он является неотъемлемой частью выхлопных лайнеров, турбинных уплотнений и компонентов планера. Благодаря своей превосходной коррозионной устойчивостью в воде с высокой чистотой, он также распространен в ядерной промышленности.

Коррозионная стойкость

Содержит минимум 72% никеля, сплав 600 устойчив ко многим органическим и неорганическим соединениям и предлагает устойчивую коррозионную стойкость в уменьшении сред. Его высокое содержание никеля снижает риск растрескивания коррозии напряжения при отжигании и повышает устойчивость к карбуризации, нитрийке и тепловой усталости, при этом сохраняя свою пластичность из -за его эйстенитной структуры. Повышенное содержание хрома сплава обеспечивает устойчивость к соединениям серы при высоких температурах и окисляющих условиях в коррозионных средах. Исключительно, Alloy 600 поддерживает хорошую устойчивость в сильных растворах хлорида магния при повышенных температурах, с типичными скоростями коррозии около 1 MPY. Для тяжелых условий обслуживания рекомендуется, чтобы материал был полностью снят стресс до использования.

Изготовление и термообработка

Сплав 600 может быть сформирован как горячим, так и холодным, используя стандартные процессы. Горячая работа должна происходить между 1600 ° F до 2250 ° F, избегая диапазона от 1200 ° F и 1600 ° F из -за снижения пластичности. Скорость его укрепления работы медленнее, чем у 304 нержавеющей стали, но быстрее, чем мягкая сталь. Сварка может быть выполнена с использованием экранированной металлической сварки с электродом AWS Enicrfe-3, а металлический наполнитель AWS ERNICR-3 подходит для сварки TIG и MIG. Обработка сплава 600 требует сильного оборудования, острых инструментов и надлежащих режущих жидкостей, и оно немного более обработано, чем 304 из нержавеющей стали. Отжиг может быть выполнен при 1850 ° F в течение 15 минут для достижения тонкой структуры зерна, что усиливает коррозионную стойкость и механические свойства материала.

Химический состав

Химический состав Inconel® 600 указан в таблице ниже:

Детали сплава

Inconel® 600 плотность, температура плавления, коэффициент расширения, модуль жесткости и эластичность указан в таблице ниже:

Тепловая обработка готовых деталей

Типичная термообработка Inconel® 600:

Характеристики

Типичные механические свойства Inconel® 600:

Небольшой магнетизм может возникнуть ниже 120 ° C (184 ° F)