Сплав Incoloy 800h/800ht круглый батончик, удочки

Отрасли и приложения

Сплав 800H/800HT® часто используется в приложениях, которые включают длительное воздействие повышенных температур, где требуется устойчивость к окислению, карбинизации и другим типам повышенной температурной коррозии. Тепловая обработка и производство электроэнергии - это две общие отрасли, в которых используется сплав 800 H/HT®. Типичные применения включают в себя перегреватель и трубки для повторения, заголовки, косички, выпускные коллекторы и обшивка для отопления. Сосуды под давлением и компоненты сосудов, построенные из 800H и 800HT®, одобрены в соответствии с кодом котла ASME и сосуда давления, раздел VIII, разделение 1.

Сопротивление коррозии

Высокое содержание никеля и хрома в сплаве 800H/800HT® приводит к превосходной устойчивости к окислению, карбинизации и сульфитированию. Высокое содержание никеля также увеличивает устойчивость к нитрингу, хотя сопротивление может быть ниже, чем у других сплавов, содержащих более высокий процент никеля, такой как сплав 600. Сплав 800H/800HT® обладает превосходной устойчивостью к азотной кислоте при концентрациях до 70% в основном из -за содержания хрома. Сплава имеет хорошее устойчивость к органическим средам, таким как Permic, уксусная и пропионическая кислота.

Изготовление и термообработка

Горячие температуры должны составлять от 1600 ° F и 2200 ° F, причем тяжелые формы должны быть выполнены при температуре выше 1850 ° F. Никакой формирование не должно быть выполнено между 1200 ° F и 1600 ° F, и предполагается, что предварительное нагревание инструментов и умирает до 500 ° F, чтобы избежать охлаждения. Охлаждение после горячей работы должно быть максимально быстрым, избегая обширного времени при температуре между 1000 ° F и 1400 ° F. Холодная работа должна выполняться на материале в отожженном состоянии. В зависимости от количества деформации, вызванного холодным работой во время изготовления, может потребоваться дополнительное снятие стресса или отжиг термообработки. Поскольку чрезмерный рост зерна может негативно влиять на механические свойства, необходимо соблюдать осторожность при выборе температуры и времени отжига при температуре для процесса. Если материал должен быть деформирован более чем на 20% и желаемое окончательное отжиг, для стартового запаса следует рассмотреть материал для запуска. Снятие напряжения выполняется от 1000 ° F и 1600 ° F и должно быть при температуре в течение 1 часа на дюйм материала или для минимум 1,5 часа при 1600 ° F, в зависимости от того, что больше. Отжиг перекристаллизации достигается при температуре между 2100 ° F и 2200 ° F.

Химический состав

Химические ограничения
Масса %	Нити	Герметичный	Фей	C	Ал	Тип	Al+ti
Сплав 800	30-35	19-23	39,5 мин	0,10 макс	0.15-0.60	0.15-0.60	0.30-1.20
Сплав 800H	30-35	19-23	39.5	0.05-0.10	0.15-0.60	0.15-0.60	0.30-1.20
Сплав 800ht	30-35	19-23	39.5	0.06-0.10	0.25-0.60	0.25-0.60	0.85-1.20
Размер зерна ASTM - сплав 800 не указан, сплав 800H - 5 или более грубого, сплав 800HT - 5 или более грубого.

Механические свойства

Характер	800		800H/HT
Растяжение RM	77.8	KSI (мин)	65	KSI (мин)
Растяжение RM	536	МПа (мин)	448	МПа (мин)
РП 0,2% доход	22	KSI (мин)	25	KSI (мин)
РП 0,2% доход	150	МПа (мин)	172	МПа (мин)
Удлинение (2 ”или 4d GL)	20	% (мин)	20	% (мин)

Физические свойства (комнатная температура)

Удельное тепло (0-100 ° C)	460	J.Kg-1. ° K-1
Теплопроводность	11.5	Wm -1. ° K -1
Тепловое расширение	14.4	мкм/мкм/° C.
Эластичность модуля	208	Средний балл
Электрическое удельное сопротивление	9.89	Ом-Км
Плотность	7.94	g/cm3

Краткая история сплава 800/800H/800HT
Первоначально разработанный в 1940-х годах, Alloy 800 был введен в виде никель-железного хромийного сплава, специально предназначенного для высокотемпературных применений, требующих устойчивости к окислению и карбинизации. Со временем сплав 800 был дополнительно уточнен в два производных сорта, 800H и 800HT, что обеспечило улучшенную прочность на ползучести и разрыв напряжения для использования в еще более требовательных условиях. Эти сплавы стали важными материалами в отраслях, требующих долгосрочной стабильности и коррозионной устойчивости при повышенных температурах.
Общие приложения
Сплав 800 и его производные широко используются в высокотемпературных и коррозионных средах. В производстве электроэнергии и нефтехимической промышленности они используются в таких компонентах, как теплообменники, парогенераторы и трубки с перегревателями. В промышленности химической переработки они используются в оборудовании, подверженном воздействию кислых и высокотемпературных сред, таких как процессовые трубопроводы и сосуды реактора. Кроме того, сплав 800H и 800HT обычно встречаются в компонентах печи, пробирках и других приспособлениях для тепловых обработок из-за их повышенной прочности и устойчивости к тепловой усталости.
Сопротивление коррозии и тепло
Содержание высокого никеля и хрома с сплавами 800 обеспечивает превосходную устойчивость к окислению, карбинизации и сульфидации как в окислении, так и в уменьшении сред. Сплав поддерживает свою силу и структурную целостность в течение длительных периодов воздействия температуры до 1100 ° F. Сплав 800H и 800HT, с контролируемыми спецификациями углерода и размера зерна, демонстрируют улучшенные свойства ползучести и разрыва напряжения, что делает их подходящими для длительного использования при температурах до 1500 ° F. Эти сплавы также демонстрируют превосходную устойчивость к растрескиванию и ячеек хлорид-ион ионов, даже в агрессивной среде.
Современные инновации
Достижения в области технологий обработки и производства расширили применение сплава 800/800H/800HT. Эти сплавы в настоящее время используются в новых энергетических системах, таких как солнечные электростанции и средства от отходов в энергию, где долговечность в условиях высокотемпературных и коррозийных условий является критической. Методы аддитивного производства также позволили производить сложные компоненты с большей точностью и уменьшенными отходами материала. Сегодня Alloy 800 и его производные остаются незаменимыми материалами в отраслях, требующих высокопроизводительных сплавов для экстремальных условий.

Сплав 800H

Размер диапазонов

БАР

ПЛОСКИЙ

Трубчатый

Заготовка

Химический состав

Механические свойства

Физические свойства (комнатная температура)

Краткая история сплава 800/800H/800HT

Общие приложения

Сопротивление коррозии и тепло

Современные инновации

С нетерпением жду вашего Контакт