17 4PH Bar | 1.4542 | UNS S17400 | AISI 630 Поставщик

Химический состав

В следующей таблице показан химический состав нержавеющей стали 17-4 степени.

Элемент	Содержание (%)
Железо, Fe	73
Хром, кр	15.0 - 17.5
Никель, ни	3.0 - 5.0
Медь, ку	3.0 - 5.0
Марганец, мн	1.0
Кремний, си	1.0
Танталум, та	0.45
Niobium, NB (Columbium, CB)	0.45
NB + TA	0.15 - 0.45
Углерод, c	0.070
Фосфор, с	0.040
Сера, с	0.030

Физические свойства нержавеющей стали 17-4 / ч

Свойство	Имперский	Показатель
Диапазон плавления	2560-2625 ° F.	1404-1440 ° C.
Удельное тепло	0,11 BTU/фунт.-° F.	460 Joules/GG-K
Удельная плотность	0,282 фунт/дюйм	7,8 г/см3
Электрическое удельное сопротивление	38,6 мкм в	98 мкм см
Линейный коэффициент термического расширения (от 70 ° F до 200 ° F) (от 21 ° C до 93 ° C)	6 [in/in/° F · 106]	10.8 [мкм/м · ° C]
Линейный коэффициент термического расширения (от 70 ° F до 400 ° F) (от 21 ° C до 204 ° C)	6 [in/in/° F · 106]	10.8 [мкм/м · ° C]
Линейный коэффициент термического расширения (от 70 ° F до 600 ° F) (от 27 ° C до 316 ° C)	6.2 [in/in/° F · 106]	11,2 [мкм/м · ° C]
Линейный коэффициент термического расширения (от 70 ° F до 800 ° F) (от 21 ° C до 427 ° C)	6.3 [in/in/° F · 106]	11,2 [мкм/м · ° C]
Теплопроводность (@ 300 ° F) (@ 149 ° C)	124 BTU/(HR/ft²/in/° F)	17.9 [W/MK]
Теплопроводность (@ 500 ° F) (@ 260 ° C)	135 BTU/(HR/ft²/in/° F)	19.5 [W/MK]
Теплопроводность (@ 860 ° F) (@ 460 ° C)	156 BTU/(HR/FT²/in/° F)	22.5 [W/MK]
Теплопроводность (@ 900 ° F) (@ 482 ° C)	157 BTU/(HR/ft²/in/° F)	22.6 [W/MK]
Соотношение Пуассона (состояние H900)	0.272	0.272
Модуль эластичности (состояние H900)	28 x 106 KSPT	197 x 103 МПа
Модуль жесткости в крути	9,68 x 103 кв.	67 х 103 МПа

Механические свойства из нержавеющей стали 17-4 / ч.

Свойство	Имперский	Показатель
Конечная прочность на растяжение	23 300 фунтов на квадратный дюйм	160 МПа
Прочность урожая (0,02%)	16 680 фунтов на квадратный дюйм	115 МПа
Удлинение (% в 2 '')	5%	5%
Роквелл твердость c	35	35

Термическая обработка

Нержавеющая сталь 17-4 /хх мин доступно в отжиглом растворе при 1900 ° F (1038 ° C), а затем с воздушным охлаждением до 90 ° F (32 ° C).

Тем не менее, дополнительные тепловые обработки могут вызывать различные уровни твердости и прочности. Наиболее распространенные методы лечения перечислены в таблице ниже.

Состояние	Температура [± 15 ° F (± 8,4 ° C)]	Метод охлаждения и продолжительность
H 900	900 ° F (482 ° C)	Воздушное охлаждение в течение 1 часа
H 925	925 ° F (496 ° C)	Воздушное охлаждение в течение 4 часов
H 1025	1025 ° F (551 ° C)	Воздушное охлаждение в течение 4 часов
Ч 1075	1075 ° F (580 ° C)	Воздушное охлаждение в течение 4 часов
Ч 1100	1100 ° F (593 ° C)	Воздушное охлаждение в течение 4 часов
H 1150	1150 ° F (621 ° C)	Воздушное охлаждение в течение 4 часов
H 1150 + 1150	1150 ° F (621 ° C) с последующим 1150 ° F (621 ° C)	Воздушное охлаждение в течение 4 часов с последующим Воздушное охлаждение в течение 4 часов
H 1150-м	1400 ° F (760 ° C) с последующим 1150 ° F (621 ° C)	Воздушное охлаждение в течение 2 часов с последующим Воздушное охлаждение в течение 4 часов

Краткая история 17-4 / ч
Первоначально разработанный во время Второй мировой войны, 17-4 / штат (также известный как нержавеющая сталь типа 630) была разработана для удовлетворения необходимости высокопрочных материалов с превосходной коррозионной устойчивостью и простоты термообработки. Как один из первых осадков из нержавеющих сталей, он быстро приобрел популярность в аэрокосмической и военной секторах за способность достичь превосходных механических свойств посредством простого процесса термической обработки. Со временем его универсальность и надежность сделали его предпочтительным материалом в широком спектре отраслей.
Общие приложения
17-4PH используется во многих отраслях, требующих материалов, которые сочетают в себе прочность, коррозионную стойкость и долговечность. Он обычно используется в аэрокосмических компонентах, таких как лопасти турбины, крепежные элементы и структурные детали. В химической и нефтехимической промышленности он используется в клапанах, насосах и фитингах, подвергшихся воздействию коррозийных сред. Кроме того, 17-4PH находит приложения в медицинских устройствах, атомных электростанциях и морском оборудовании из-за его способности поддерживать свои свойства в суровых условиях.
Сопротивление коррозии и производительности
Благодаря высоким содержанию хрома и никеля, 17-4 / /х час обеспечивает превосходную устойчивость к коррозии в большинстве сред, в том числе слегка кислые и хлоридные атмосферы. Процесс упрочнения осадков позволяет ему достичь высокой растягивающей и доходной силы, сохраняя при этом хорошую прочность и пластичность. Его производительность остается последовательной в широком температурном диапазоне, от криогенных условий до повышенных температур до 600 ° F. Кроме того, сплав демонстрирует сильную устойчивость к растрескиванию коррозии напряжения, что делает его надежным для критических применений.
Современные инновации
Недавние достижения в области термической обработки и аддитивного производства еще больше расширили потенциал 17-4 / / /х. Контролируемые методы обработки в настоящее время позволяют обеспечить еще большую согласованность в механических свойствах, что позволяет использовать его в высоких компонентах. Адаптируемость сплава к передовым производственным технологиям сделала его одним из основных продуктов в современной аэрокосмической, энергии и медицинских приложениях, где производительность и надежность имеют первостепенное значение. Сегодня 17-4PH по-прежнему остается одним из наиболее широко используемых и доверенных нержавеющих сталей для высокопроизводительных приложений.

17-4PH

Размер диапазонов

БАР

ПЛОСКИЙ

Трубчатый

Заготовка

Химический состав

Физические свойства нержавеющей стали 17-4 / ч

Механические свойства из нержавеющей стали 17-4 / ч.

Термическая обработка

Краткая история 17-4 / ч

Общие приложения

Сопротивление коррозии и производительности

Современные инновации

С нетерпением жду вашего Контакт